Automatikus kiegyensúlyozó gép rendszerének vezérlése
1. A kontrolláramok
Az automatikus kiegyensúlyozó gép rendszerének vezérlési munkáját főként a munkadarab kiegyensúlyozatlan mérése és a munkadarab kijavítása végzi. A bilincsmérés, a forgó bilincsek működtetése és a marógép vezérlése a PLC vezérléssel történik, és a munkadarab forgatásának rabszolgái, amelyeket két, a vágó előremozdításáért és visszafordításáért felelős két léptetőmotor táplálja. Darab ki és be. A motor vezérlőjelét a léptetőmotor vezérlő kártyája adja. Az automatikus kiegyensúlyozó gép két lépésből áll:
1. LÉPÉS: Kiegyensúlyozatlan mérés - jelfeldolgozás - annak meghatározása érdekében, hogy a munkadarab minősített-e, majd nyomtassa ki a vizsgálati jelentést - egyébként folytassa a 2. lépéssel.
2. LÉPÉS: Teljesítsd a Vezérlőprogramot a tömeg eltávolításához - és a STEP 1-hez fordulva - annak megállapításához, hogy a munkadarab normál lett-e. A munkadarab forgási időtartamának elsőbbsége ennek a lépésnek, mivel a forgási sebesség befolyásolja az egyensúlyhiány mérési pontosságát és forgási időtartamát. Az időtartam határozza meg az egész vonal áteresztőképességét. A forgatás gyorsulása során a mérési jelet elemezzük, és a mérési jel több ciklusra stabilizálódik, vagyis a forgatás leáll és a többi vezérlési művelet párhuzamosan történik a lassítás során. A 2. lépésben kritikus fontosságú egy olyan eltávolítási modell létrehozása, amely meghatározza az eltávolítási folyamat időtartamát és pontosságát. A két lépés közötti együttműködés (optimalizálás) szintén az ellenőrzési stratégia, amelyet figyelembe kell venni. Ezenkívül a dinamikus egyensúly különböző részei a kalibrálási művelet előtt mindig fontosak az ellenőrzési folyamatban. Az egyes lépések párhuzamos elrendezése, az optimalizálás a rendszer hatékonyságának és energiamegtakarításának javítása.
2. R-típusú marás modell
A nagyfokú egyenlőtlenségek eltávolítása miatt az R-típusú marás könnyebb elhelyezni a legszélesebb körben használt automatikus kiegyensúlyozó gépben. A kiegyensúlyozatlanság pontosságát általában "g.mm/kg" -ként definiálják. Mivel a súlycsökkenés a kör sugárirányú eloszlása, nagy a torzítás a tömegközéppontból a forgórész tengely irányába való szorzás módszerében. Figyelembe véve más tényezők hatását a forgórész kerületére (pl. Az árokfelület szabálytalansága vagy a felület érdessége), az eltávolított kiegyensúlyozatlan mennyiség nem lehet íves tömb alakú. Az eltávolítási modell elemzését le lehet vonni, az őrlést a takarmányvezérlési módszer szerint különböző módszerekkel lehet megosztani: a marási mélység szabályozására vagy az őrlési hossz szabályozására. A tényleges alkalmazások a munkadarab egyedi követelményeinek megfelelően választhatók ki a megfelelő szoftver megvalósításával. Ha az első kísérlet nem teszi dinamikusan a munkadarabot, akkor a második vagy a harmadik idő összetettebb lesz a kiegyensúlyozásban. Eddig a gépek csak korlátozottan vannak, az egyszeri eltávolítás pedig képes a rotor dinamikus egyensúlyának elérésére.
